新型氧化钙生产线

发布时间：2023/03/11 丨 文章来源：未知 丨 浏览次数：

新型氧化钙生产线是一整套氧化钙生产产加工的设备，包含了石灰窑和其他的配套设施，是目前石灰厂的主要设备，有了新型的氧化钙生产线，石灰厂就可以煅烧高活性石灰了。高活性石灰就是使用新型氧化钙生产线，煅烧加工出来的。

新型氧化钙生产线结构：

有二个并列的窑膛组成一座石灰窑，在一个窑膛煅烧时，热烟气从煅烧带下部中间通道进入另一个窑膛预热其中的原料直至一个煅烧周期结束，系统自动切换到另一个窑膛煅烧，如此循环生产。这种方式，使其煅烧过程热烟气流动方向与物料流动方向一致（都是从上往下流动），形成并流煅烧；同时，煅烧后的热烟气余热能最大限度地得到利用，不仅确保得到高活性度的石灰，而且获得最佳的节能效果，因此也逐渐在我国石灰窑建设中得到大力推广和应用。

新型氧化钙生产线煅烧石灰活性度：

新型氧化钙加工生产线，采用了特别的煅烧工艺，煅烧加工的活性石灰的活性度非常高，达到了380ml/4N-HCI以上。

活性石灰生产线的燃烧窑筒与非燃烧窑筒相互切换，具有下列两个显著特点：

a.煅烧带燃气与石灰石同流。

b.所有燃烧气体在预热过程之中都会储存热量。 由于石灰石和燃烧气体在燃烧窑筒之中的共存条件，这种类型的石灰窑非常适合生产轻烧石灰、高活性石灰和白云石石灰。此外，蓄热过程使该石灰窑型在目前各种石灰窑型之中热损失最少。 逆流煅烧工艺：从图中可以看出，燃烧空气、窑炉废气与物料的温度曲线是分离的，所以在逆流煅烧工艺之中，物料在煅烧反应之中时间短，热量没有得到充分利用，所以产生的产品活性不高，产品之中存在很多生烧和过烧现象，产品质量不易控制。 并流煅烧工艺：在并流煅烧过程之中，由于物料流动方向与气体流动方向相同，窑之内气流分布相对均匀，保证了预热带区和煅烧区的气体和物料始终沿同一方向流动。

这样，高温气体之中的热量就能始终作用于原料，使原料长时间均匀煅烧，比逆流煅烧工艺还延长了煅烧带，物料的煅烧过程也更完整，故在并流煅烧条件之下生产。产品活性高，基本无燃烧和过烧现象，产品质量易于控制。