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机械化立窑白灰窑
机械化立窑白灰窑,是一种环保石灰窑炉,采用了高度机械化的设计,大大降低了人力成本,是在传统立式窑的基础上结合了现代机械化生产技术而发展起来的。这种窑炉通过电机、减速器、齿轮等机械设备带动石灰石在窑体内进行煅烧,取代了传统的人力推车运料方式,大大提高了生产效率和安全性。 机械化立窑白灰窑采用立式结构,内部分为煅烧区、预热区、冷却区等三个部分,通过石灰石在不同温度下的热分解反应,生产出高质量的氧化钙。与传统立式窑相比,机械化立窑白灰窑具有热效率高、节约能源、生产效率高等优点,同时由于采用机械化生产方式,减少了工人的劳动强度,提高了生产安全性。
机械化立窑白灰窑的参数和性能主要包括以下几个方面:
窑体结构:机械化立窑白灰窑采用立式结构,内部分为煅烧区、预热区、冷却区等三个部分,石灰石在不同温度下的热分解反应完成石灰的生产。
窑体尺寸:机械化立窑白灰窑的尺寸根据生产需要进行设计,常见的规格有直径2.5m-5m,高度20m-40m等。 窑体炉壳材料:机械化立窑白灰窑的炉壳材料一般采用优质耐火材料,确保炉体的稳定性和耐久性。
烧成温度:机械化立窑白灰窑的烧成温度通常在1200℃-1400℃之间,这是产生高质量氧化钙的温度范围。 产量:机械化立窑白灰窑的产量根据设备型号和规格不同而有所不同,一般在10吨/天至500吨/天之间。
动力:机械化立窑白灰窑采用电机、减速器、齿轮等机械设备带动石灰石在窑体内进行煅烧。
热效率:机械化立窑白灰窑的热效率较高,生产过程中能够充分利用石灰石的热能,节约能源,提高生产效率。
总的来说,机械化立窑白灰窑在石灰生产中具有高效、安全、节能等优良性能,是现代化石灰生产中不可或缺的一部分。
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