节能环保石灰窑换向阀

发布时间：2023/03/08 丨 文章来源：金永窑炉 丨 浏览次数：

节能环保石灰窑换向阀,是新型环保石灰窑上非常重要的设备，安装在节能环保双膛石灰窑的顶部，连接着助燃风机，可以对风向进行改变。是一种非常重要的设备。

双膛石灰窑是目前更加节能的石灰生产装备之一，广泛的应用于工业石灰和建筑石灰的生产。它主要由相互镜像的两个竖式窑膛组成，生产过程中，向一侧窑膛内供应煤粉和助燃风，形成高温环境，使窑膛内石灰石高温分解，称为煅烧膛；向另一侧窑膛内装填常温物料，同时将燃烧膛形成的高温烟气从底部引入，从顶部排出，达到预热物料的作用，称该侧窑膛为蓄热膛。经过一个周期后(约14min)，两个窑膛相互交换角色，实现石灰的连续生产。由于其采用双膛煅烧-周期换向的工艺，煅烧生成的高温烟气和成品冷却形成的高温废气用于预热物料后再排出窑膛，排烟温度通常可以降低至120℃左右，因此具有很高的热量利用率。

节能环保石灰窑换向阀工作状态说明：

换向阀正是这种石灰窑使用的新型设备。窑顶的换向阀，将助燃风由原煅烧膛换向至原燃烧膛，废气则由原燃烧膛窑顶排出。换向过程中，助燃风流向的变化和窑膛顶部废气排放口的开闭，通过设置在窑顶的换向阀实现，窑膛内压力则通过设置在助燃风管路上的放散阀释放。

生产过程中，换向阀及其相连的助燃风管道容易积灰。换向过程中，需要先将燃烧膛中很高的正压(～40kpa)通过助燃风管道上放散阀释放，泄压过程会有一股流体通过换向阀和助燃风管道从放散阀喷出。这股高速流体会裹挟换向阀内沉积的粉尘从放散阀喷射进周围环境，造成脉冲式的粉尘排放超标。