新型节能环保白灰窑双膛窑

发布时间：2023/02/23 丨 文章来源：未知 丨 浏览次数：

新型节能环保白灰窑双膛窑，是煅烧活性石灰的生产线，煅烧白灰（白灰：一般称呼为石灰，学名氧化钙，在很多多地方叫白灰）质量好，活性度。煅烧成本低，每吨活性石灰的能耗大约在120kg标准煤。煅烧每吨活性白灰比回转窑节省能耗40-50kg标准煤，这个节能性能，可以说是非常理想的。

【环保节能白灰窑结构特点】

节能环保白灰窑双膛窑悬挂缸是由耐火浇注料和镁砖构成。在制作石灰窑的进程中，悬挂缸部分经常受到石灰石的碰撞，很容易坏。因此，在制作这一部分时，应该先对耐火浇注料加工，随后在制作好的浇注料表层上面铺上镁砖。在制作浇注料时应先用水进行稀释，这当中存在许多游离水。在之后烘炉时，游离水将和镁砖融合，发生反应，致使镁砖破裂、发挥不到作用。这个部分成为石灰窑里面极为薄弱的地方，应该经常进行检查才可以保持石灰石生产不出现问题。为了防止这种状况产生，在砌镁砖之前，把浇注料里面的游离水稀释掉，才可以保障之后的烘炉期间减少水分对镁砖的侵害，最大限度地达到生产的需求。

【节能环保白灰窑双膛窑控制系统】

麦尔兹窑的自动化程度很高，在本项目中选用PLC控制系统，主要用于中、高端工厂自动化控制系统，适合较复杂的应用。系统性能卓越，处理速度更快，联网能力更强，诊断能力和安全性更好，不仅可节省成本，提高生产效率，而且安全可靠，维护简单方便。实现的功能如下：

1）上料系统。热效率很高的石灰窑要求恒定和准确的处理能力，它由上料和卸料设备来保证。上料从装料平台上的称重料斗开始，经过振动给料机将石灰石装入料斗，卷扬机带动料斗将其送至窑顶的料仓中（卷扬机速度由变频控制，在运行过程中可进行快慢调节），通过控制1#/2#窑膛上溜槽的进料翻板阀将石灰石交替装入1#/2#窑膛。每日的装料量及次数按照设定的参数自动调节。

2）卸料系统。1#/2#窑膛冷却带下方分别设置液压控制的卸料平台，平台下有一个接料斗，接收每次煅烧期间卸下的熟石灰，接料斗出口安装熟石灰出料振动给料机，将经过煅烧的熟石灰送至用户石灰皮带系统。

3）风机控制。包括助燃空气风机、冷却空气风机、喷枪冷却空气风机、悬挂缸冷却空气风机的控制。 燃烧控制根据煤气量及工艺参数计算出要求的总助燃风量，减去悬挂缸风量和喷枪冷却风量，则为需要的助燃风机风量。根据此计算结果确定助燃风机的启动数量及转速。 冷却空气风机、喷枪冷却空气风机、悬挂缸冷却风机为窑体、喷枪、悬挂缸及石灰产品提供冷风降温，并稳定窑内压力。

4）煤气系统。通过阀门调节进入燃烧窑膛喷枪的煤气流量，以保证其均匀进入所有的喷枪。从燃烧炉膛到非燃烧窑膛（蓄热窑膛）的周期性切换，要求对燃料、助燃空气和废气设置切换设备，所有的切换工艺为自动控制。

5）废气除尘。石灰烧制过程中为防止排出的烟气对大气产生污染，设置石灰窑除尘系统。利用除尘系统对烟气实施有效过滤，解决生产过程中的空气污染问题。

6）空气炮。连接通道处设置4台空气炮,主要作用是对通道的积灰进行吹扫,保证窑体内气流在通道处的畅通。每个周期开始后，在设定时间运行空气炮，也可以设置空气炮不清理的周期数。

7）液压单元。大部分装料、卸料装置为液压控制,液压系统的小部件便可以产生很大的力，安全、维护要求低。本项目中每两座窑共用一套液压单元，控制系统的功能包括液压泵及阀的控制、过滤泵的控制、液压油冷却及加热控制及参数设置等。